Kako je ideja o pametnom jastuku postala lansiranje-spremni ODM proizvod potrošačke elektronike

Neki proizvodi počinju s kompletnim paketom specifikacija. Drugi počinju tako što kupac kaže, u stvari, "Mislimo da postoji bolji način da se reši ovaj svakodnevni problem."

Ovaj projekat je započeo sa drugom vrstom briefova.

Prvobitna ideja je bila kreiranje pametnog jastuka za duge sesije sjedenja - proizvoda dizajniranog za aktivnije iskustvo sjedenja, sa podrškom za pritisak u zračnoj-komori, ciljanim vibracijama i blagim grijanjem koji rade zajedno u jednom potrošačkom proizvodu. Klijent je donio ideju. Pretvaranjem te ideje u proizvod-spreman za lansiranje bavila se Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL).

To je srž ovog slučaja: STHL je podržao projekat kao end-to-program razvoja ODM-a, koji pokriva prijevod koncepta, realizaciju proizvoda, dizajn elektronike, izradu prototipa, strukturno izvođenje i integraciju finalnog proizvoda.

Za OEM i ODM kupce, to je ono što ovaj projekat čini vrijednim proučavanja. Pokazuje šta se dešava kada se od dobavljača ne traži samo da sastavi gotov dizajn, već i da pomogne da se rani koncept pretvori u proizvod koji se zapravo može prototipovati, rafinirati, izgraditi i pripremiti za javno lansiranje.

Polazna tačka je bio pravi problem svakodnevne upotrebe

Koncept proizvoda izgrađen je oko poznate situacije: ljudi sada provode duge sate sjedeći dok rade, putuju na posao, igraju igre ili se opuštaju. Tradicionalno sjedenje je statično. Pritisak ostaje koncentrisan u istim područjima, kretanje je ograničeno, a udobnost sjedenja često opada s vremenom.

Smjer proizvoda je bio da odgovori na taj obrazac jastukom koji bi mogao unijeti suptilne promjene pritiska, topline i kretanja tokom svakodnevnog sjedenja. Cilj nije bio stvoriti kompliciran wellness uređaj ili tražiti od korisnika da usvoji novu rutinu. Trebalo je razviti proizvod koji bi se mogao prirodno uklopiti u navike sjedenja koje su ljudi već imali.

To zvuči jednostavno na jeziku proizvoda. U razvojnom smislu nije.

Proizvod kao što je ovaj nalazi se na raskrsnici potrošačke elektronike,{0}}susednog dizajna proizvoda, kontrolne logike, ponašanja materijala i mogućnosti proizvodnje. Ta kombinacija je ono što je učinilo projekat pravim ODM slučajem, a ne standardomPCB Assemblyposao.

Šta je STHL pokrio u ovom projektu

U ovom projektu, STHL je upravljao proizvodom kao povezanim razvojnim i proizvodnim procesom.

Naš djelokrug je uključivao:

• prijevod koncepta i rad na ranim{0}}definicijama proizvoda
• vanjski dizajn proizvoda
• koordinacija materijala i odabir površinskog{0}}sloja
• odabir pjene i dizajn unutrašnjeg{0}}sloja potpore
• planiranje arhitekture elektronike
• Dizajn PCB matične ploče
• PCBA razvoj
• Planiranje{0}}strujnog kola
• dizajn kontrolne logike
• razvoj prototipa i iteracija
• podrška za izvođenje kalupa i brizganja
• integracija kabelskog svežnja
• integraciju finalnog proizvoda i spremnost za montažu
• validacija i priprema za proizvodnju{0}}spremna za pokretanje

Ovo je važna razlika. Klijent nije predao potpuno zamrznut dizajn paket i tražio je samo proizvodnju. Proizvod se kretao od ideje do izvođenja kroz niz povezanih koraka dizajna, inženjeringa i realizacije koje je STHL pomogao u pokretanju.

Šta je ovaj projekat zahtijevao od STHL-a

Na praktičnom nivou, projekat je zahtijevao da STHL poveže nekoliko faza koje su često podijeljene među različitim dobavljačima:

Taj povezani opseg je ono što je projektu dalo kontinuitet od rane ideje do javnog lansiranja.

Zašto je ovaj projekat bio složeniji od tipičnog PCBA programa

Standardni PCBA projekat se često može procijeniti uglavnom kroz zahtjeve za dizajn ploče, nabavku, montažu i testiranje. Ovaj projekat je uključivao te elemente, ali je izazov bio širi.

Proizvod je morao raditi kao potpuno iskustvo, a ne samo kao elektronski sklop. Ploča, potporna konstrukcija, pjena, vanjski oblik, funkcija grijanja, ponašanje vibracija, funkcija zračne{1}}komora, ožičenje i konačna montažna putanja, svi su morali podržavati jedni druge.

Multi-udobni proizvod može izgledati kao jedna potrošačka stavka za korisnika dok se ponaša kao nekoliko povezanih podsistema tokom razvoja.

Zbog toga ova vrsta proizvoda obično zahtijeva jaču međudisciplinarnu-koordinaciju od normalne izrade PCBA.

Ključni projektni izazovi - i kako ih je STHL riješio

Više funkcija moralo se ponašati kao jedan proizvod

Podrška za grijanje, vibracije i pritisak zračne{0}}komore mogu se pojaviti kao zasebne karakteristike u kopiji proizvoda, ali se ne mogu razviti kao izolirane odluke.

Kada ove funkcije dijele jednu kontrolnu platformu, one utiču na cjelokupno ponašanje sistema, logiku prebacivanja načina rada, stabilnost napajanja, konzistentnost{0}}odgovora korisnika i rizik integracije tokom izrade prototipa. Ako se svakom funkcijom rukuje zasebno, proizvod može i dalje raditi na osnovnom nivou, ali iskustvo često postaje fragmentirano. Režimi se možda neće činiti koherentnim. Ponašanje izlaza može se previše razlikovati. Složenost integracije kasnije se povećava.

STHL akcija:
STHL je pristupio elektronici kao jednom koordinisanom sistemu. Glavna ploča PCB-a, ponašanje napajanja i kontrolna logika planirani su oko integriranog rada, a ne odvojenih blokova karakteristika.

rezultat:
Ovo je projektu dalo jedinstveniju osnovu za elektroniku. Umjesto spajanja nepovezanih funkcija, prototip bi mogao krenuti naprijed s čistijom upravljačkom arhitekturom.

Funkcije grijanja, vibracije i zračne{0}}komore nisu mogle biti razdvojene u upravljačkoj logici

U projektima poput ovog, pravi rad na dizajnu počinje kada se namjera proizvoda mora prevesti u kontrolno ponašanje.

Grijanje, vibracije i aktivacija zračne{0}}komora ne moraju samo postojati; oni moraju da se ponašaju na način koji izgleda uravnoteženo i predvidljivo u stvarnoj upotrebi. To znači da su vrijeme funkcije, prebacivanje, koordinacija i ponašanje u vezi sa napajanjem bitni mnogo ranije nego što mnogi-kupci prvi put očekuju.

STHL akcija:
STHL se fokusirao na PCB matičnu ploču i kontrolnu logiku kao zajedničku platformu. Cilj nije bio samo omogućiti različite funkcije, već i osigurati da se one mogu odabrati, kombinirati i upravljati na način koji i dalje podržava željeno iskustvo proizvoda.

rezultat:
Projekat je uspio krenuti prema validaciji prototipa sa jačom osnovom kontrole, smanjujući rizik od tehnički funkcionalnog, ali{0}}nekoherentnog proizvoda.

Rani prototipovi morali su razotkriti probleme sa poravnanjem, a ne samo dokazati da je napajanje uključeno

Za ovaj proizvod, prvi prototip nikada nije bio samo o osnovnoj električnoj funkciji.

Važnija pitanja su bila:

• Rade li funkcije zajedno na način koji još uvijek odgovara originalnoj ideji?
• Da li je odgovor kontrole dovoljno konzistentan?
• Ima li proizvod još uvijek smisla kada se kombinuju slojevi strukture, elektronike i udobnosti?
• Koje odluke treba doraditi prije nego što dizajn sazrije?

U ovakvim projektima, rani prototipovi su korisni manje za dokazivanje da se napajanje uključuje, a više za otkrivanje gdje se namjera proizvoda i ponašanje sistema još uvijek ne podudaraju.

STHL akcija:
STHL je koristio razvoj prototipa kao fazu preciziranja, a ne kao jednostavan dokaz-kontrolne tačke-funkcije. Ponašanje na-nivou ploče, strukturna integracija i odgovor na{4}}nivou proizvoda su pregledani zajedno kako bi se prilagođavanja smjera mogla dogoditi prije nego što se dizajn prerano pomakne.

rezultat:
Rad na prototipu postao je razvojni alat, a ne formalnost. Projekat je zadržao prostor za značajna usavršavanja prije ulaska u fazu-spremnije za pokretanje.

Ovaj proizvod je zahtijevao više -disciplinarne koordinacije od standardnog projekta odbora

Normalnim PCB ili PCBA projektom može se upravljati uglavnom kroz dizajn elektronike, nabavku izvora, sklapanje i testiranje. Evo, to ne bi bilo dovoljno.

Vanjski oblik, površinski materijali, slojevi pjene, kontrola elektronike, vazdušni{0}}put pritiska, ponašanje topline, usmjeravanje žice, realizacija kalupa i montaža finalnog proizvoda utjecali su jedni na druge. Promjena u jednoj oblasti može uticati na drugu.

STHL akcija:
STHL se bavio radom kao povezanim ODM procesom, a ne kao nepovezanim zadacima odjela. Dizajn proizvoda, razvoj PCB-a i PCBA-a, rad na prototipu, izvođenje kalupa, integracija kabelskog svežnja i spremnost za montažu napredovali su kao povezane faze.

Komunikacija je bila dio inženjerskog rada. Namjera proizvoda je morala biti prevedena u inženjerske zahtjeve, a inženjerska ograničenja su morala biti prevedena natrag u dizajnerske odluke.

rezultat:
Ovo je smanjilo jaz između koncepta i izvršenja. Umjesto da dozvoli da se projekat podijeli na odvojene smjerove dizajna i proizvodnje, proizvod bi mogao napredovati na jednom koordiniranom putu.

Zašto je u ovom slučaju bitna mogućnost od-do-kraja ODM-a

Ovaj slučaj je koristan jer pokazuje kako od-do-kraja ODM podrška zapravo izgleda u praksi.

To nije samo sposobnost dizajniranja ploče. To je mogućnost povezivanja faza oko te ploče:

• pojašnjenje koncepta
• eksterna realizacija proizvoda
• podrška{0}}slojnim i materijalnim odlukama
• PCB i PCBA razvoj
• planiranje snage i kontrole
• iteracija prototipa
• izvođenje kalupa
• integraciju pojasa
• integraciju finalnog proizvoda
• pokretanje{0}}spremna priprema

To se takođe prirodno podudara sa strukturom usluga koju STHL već predstavlja javno, uključujući dizajn i raspored PCB-a, izradu prototipa PCB-a, montažu PCB-a, testiranje i inspekciju i montažu kutije, zajedno sa srodnim izvorima i integracijom potrebnim za podršku stvarnom izvođenju projekta.

Za kupce je pouka jednostavna: mnoge ideje o proizvodima ne propadaju jer je ideja slaba. Oni ne uspijevaju jer niko nije jasno odgovoran za povezivanje ideje, ploče, strukture, ožičenja, kalupa, prototipa i konačnog proizvoda ugrađenih u jedan koherentan proces.

 

Od razvoja do javnog lansiranja

Proizvod je kasnije pokrenut na javnom Kickstarteru pod imenom PEYAKO Smart Cushion.

To je manje važno kao promotivni događaj nego kao prekretnica u razvoju. Pokazuje da je projekat napredovao dalje od rada na internom konceptu i diskusije o prototipu u stanje proizvoda spremno za javno objavljivanje.

Za STHL, važniji dio priče je ono što se moralo dogoditi prije te faze: proizvod je morao biti definiran, dizajniran, prototipiziran, integriran, rafiniran i fizički realiziran dovoljno dobro da krene ka lansiranju.

To je dio kućišta koji najbolje pokazuje stvarnu ODM sposobnost.

 

Šta drugi OEM i ODM kupci mogu uzeti iz ovog slučaja

Ovaj projekat ističe nekoliko praktičnih točaka.

Prvo, proizvodi koji izgledaju jednostavni na površini mogu stvoriti visoko integrirane razvojne zahtjeve ispod.

Drugo, kada funkcije grijanja, vibracija i zračne{0}}komore moraju raditi zajedno u jednom proizvodu, dizajn PCB-a, logika napajanja, struktura i proizvodna spremnost brzo postaju međusobno povezani.

Treće, ovdje sposoban ODM partner dodaje vrijednost. Ne davanjem širokih tvrdnji, već pomažući klijentu da pređe od koncepta do izvršenja bez gubljenja kontrole nad putanjom dizajna.

Za kupce koji rade na proizvodima potrošačke elektronike koji kombiniraju korisničko iskustvo s ponašanjem elektronike, ta vrsta koordinacije često je važnija nego što u početku očekuju.

Zaključak

Ovaj projekat nije bio samo postavljanje elektronike unutar jastuka.

Radilo se o pretvaranju ideje o proizvodu za sjedenje{0}}u proizvodu za potrošačku elektroniku spreman za lansiranje kroz koordiniran razvoj ODM-a.

U ovom slučaju, uloga STHL-a pokrivala je faze koje su to omogućile: prijevod koncepta, vanjski dizajn proizvoda, razvoj materijala i{0}}sloja podrške, dizajn PCB-a i PCBA-a, planiranje logike napajanja i upravljanja, usavršavanje prototipa, podrška kalupima i ubrizgavanjem, integracija kabelskog svežnja i spremnost za montažu konačnog proizvoda.

To je ono što ovaj slučaj čini korisnim kao dokaz STHL-ovog dizajna i{0}}sposobnosti rješavanja problema.

To pokazuje da naša vrijednost nije ograničena na izradu gotove ploče. To uključuje pomoć u pomicanju ideje o nedovršenom proizvodu prema nečemu tehnički koherentnom, fizički izvodljivom i spremnom za sljedeću fazu.

FAQ

Šta je STHL uglavnom doprineo ovom projektu?

STHL je podržao projekat kao kraj-do-okraj ODM toka rada, uključujući prijevod koncepta, eksterni dizajn proizvoda, razvoj materijala i podrške-sloja, dizajn PCB glavne ploče, razvoj napajanja i kontrolne logike, izradu prototipa, podršku kalupa i ubrizgavanja, integraciju kabelskog svežnja i spremnost za integraciju finalnog proizvoda.

Zašto je ovaj projekat bio složeniji od običnog PCBA kućišta?

Zato što su funkcije grijanja, vibracija i zračnih{0}}komora morale raditi zajedno kao jedan koordiniran sistem proizvoda. Projekat je takođe zahtevao usklađivanje strukture, materijala, elektronike, kontrolne logike, izrade prototipa, izvođenja kalupa, ožičenja i konačnog sastavljanja.

Zašto je ovaj slučaj relevantan za druge OEM ili ODM kupce?

Zato što pokazuje šta se dešava kada jedan partner pomaže da se proizvod pomeri od ideje do izvršenja. To je praktičan primjer kako koordiniran razvoj ODM-a smanjuje praznine između koncepta, dizajna PCB-a, integracije proizvoda i produktivne realizacije.

Za čitaoce zainteresovane za sličan razvojni rad

Ovaj slučaj je koristan primjer kako koncept potrošačke elektronike može preći od ideje do javnog lansiranja kroz povezane faze dizajna, inženjeringa i proizvodnje.

Za timove koji istražuju slične proizvode, to također pokazuje zašto je rana koordinacija između oblika proizvoda, dizajna PCB-a, kontrolne logike, usavršavanja prototipa i integracijskog rada važnija nego što mnogi prvi{0}}kupci očekuju.

Za kontekst povezanih mogućnosti, također možete pregledati STHL-oveConsumer Electronicspokrivenost rastvorom iPCB Assemblysposobnost. Ako želite razgovarati o sličnom putu razvoja, možete koristitiZatražite ponuduili kontaktirajte tim nainfo@pcba-china.com.