Šta sledljivost treba da pokriva u proizvodnji PCBA i EMS

Sljedivost u proizvodnji PCBA i EMS nije samo bar kod na etiketi.

To je kontrolisana veza između onoga što je napravljeno, koji su materijali korišćeni, koja je revizija objavljena, kako je ploča sastavljena, šta je pregledano, šta je testirano, šta je promenjeno i šta je konačno isporučeno.

Ta razlika je najvažnija kada se pojavi pritisak. Dobavljač može prijaviti sumnjivu seriju komponenti. Kupac može pitati koje su isporučene jedinice koristile određeni kolut. Povratak na teren može pokrenuti pitanja o firmveru, uslovima testiranja ili istoriji prepravljanja. U tom trenutku, sljedivost više nije kvalitetna datoteka koja se nalazi u pozadini. To postaje najkraći put do obuzdavanja.

PCBA može proći funkcionalno testiranje i još uvijek biti teško kasnije istražiti ako rezultat testa nije povezan s pravom revizijom BOM-a, revizijom PCB-a, verzijom firmvera, partijom materijala, zapisom dorade ili istorijom isporuke. Redoslijed ponavljanja može izgledati poznato, ali ako zamjene, promjene procesa ili uvjeti testiranja nisu zabilježeni, sljedeća serija možda neće biti ponovljiva kao zadnja.

Za OEM kupce, korisno pitanje nije samo "Da li EMS dobavljač pruža mogućnost praćenja?"

Bolje pitanje je: šta zapravo pokriva sljedivost i može li zapis odgovoriti na pravo pitanje kada nešto krene po zlu?

Dobra sljedivost treba da odgovara riziku proizvoda. Jednostavnom komercijalnom modulu možda će biti potrebni lakši zapisi. Industrijski kontroler, komunikacijski gateway, ploča medicinskog interfejsa, modul za napajanje ili uređaj{2}}instaliran na terenu možda će trebati jače veze između materijala, procesa, rezultata ispitivanja, firmvera, označavanja i istorije isporuke.

Sljedivost bi trebala dokazati više od "mi smo ga izgradili"

Slab sistem sljedivosti može vam reći da je serija proizvedena.

Koristan vam može reći šta se dogodilo sa proizvodom dok se kretao kroz proizvodni tok.

To je drugačiji standard.

U stvarnoj proizvodnji PCBA, pitanje možda nije "Da li je ova ploča napravljena?" pitanje može biti:

• Koja je PCB revizija korištena?
• Koja revizija BOM-a je bila aktivna?
• Koja odobrena alternativa je ušla u gradnju?
• Koja je partija ili kolut materijala korišten?
• Koji je procesni put slijedio odbor?
• Koji zapisi o inspekciji postoje?
• Koja je verzija firmvera programirana?
• Koja su procedura ispitivanja i učvršćenje korišteni?
• Je li ploča prerađena?
• Da li je prerađena jedinica ponovo testirana?
• Koja je pošiljka sadržavala pogođene jedinice?

Sljedivost je korisna samo kada te veze ostaju vidljive.

Pohranjeni podaci nisu dovoljni. Veze između zapisa su ono što čini da sljedivost funkcionira.

Ovo zvuči osnovno, ali tu počinju mnogi problemi sljedivosti.

Ako produkcijski tim ne može reći koja je revizija aktivna, ostatak zapisa postaje slabiji.

Sljedivost bi trebala jasno odgovoriti na jedno rano pitanje: šta je tačno ova serija trebala biti?

Sljedivost materijala je više od provjere BOM-a

BOM govori EMS partneru šta treba koristiti.

Sljedivost materijala pomaže da se pokaže šta je zapravo korišteno.

Ovisno o zahtjevima projekta, sljedivost materijala može obuhvatiti:

• broj dijela proizvođača;
• odobreni alternativni broj dijela;
• izvor dobavljača ili distributera;
• status dolazne inspekcije;
• šifra serije materijala ili datuma gdje je potrebno;
• identifikaciju koluta, tacne ili tube gdje je potrebno;
• status rukovanja uređaja{0}}osjetljivim na vlagu;
• status komponente -isporučene od strane kupca;
• nedostatak ili odobrenje zamjene;
• preostali materijalni raspored nakon izgradnje.

Svrha nije da se svaki otpornik pretvori u teret papirologije.

Svrha je da se zadrži dovoljno istorije materijala da se podrži kontrola kvaliteta, ponovljena proizvodnja i istraživanje problema.

Na primjer, ako se problem na terenu pojavi na jednoj seriji, kupac i EMS partner će možda morati znati da li pogođene jedinice dijele istu partiju komponenti, istu odobrenu zamjenu, isti izvor dobavljača ili isto stanje materijala -koje je isporučio kupac.

Pregled BOM-a može potvrditi da su pravi dijelovi planirani.

Sljedivost materijala pomaže da se potvrdi koji su dijelovi ušli u konstrukciju.

MSL i rukovanje zapisima mogu biti važni za osjetljive komponente

Uređaji{0}}osjetljivi na vlagu su dobar primjer praćenja koji je lako podcijeniti.

Pitanje nije samo da li je kupljena ispravna komponenta. Uvjeti rukovanja također mogu biti važni.

Za komponente koje su{0}}osjetljive na vlagu, zapis će možda morati prikazati:

• nivo osjetljivosti na vlagu gdje je primjenjivo;
• status vrećice za zaštitu od vlage;
• gdje je potrebno;
• zapisnik o pečenju gdje je potrebno;
• stanje skladištenja;
• šifra datuma ili šifra serije;
• veza između materijala i radnog naloga ili serijalizovane ploče gde je potrebno.

Nije svakom proizvodu potrebno detaljno praćenje MSL-a.

Ali za ploče sa BGA, QFN-ovima, određenim IC-ima, visokim-zahtjevima za pouzdanost ili kontrolisanim uslovima povratnog toka, istorija rukovanja materijalom može postati važna tokom analize kvarova.

Dio može biti ispravan na BOM-u i još uvijek se njime pogrešno rukovati prije postavljanja.

Zato sljedivost treba da pokriva materijalno stanje, a ne samo materijalni identitet, kada to zahtijeva projektni rizik.

Kontrola revizija treba da bude deo sledljivosti

Sljedivost je slaba ako je kontrola revizije slaba.

U proizvodnji PCBA, mala promjena revizije može utjecati na mnogo više od PCB datoteke. Može promijeniti vrijednost komponente, orijentaciju konektora, odobrenu alternativu, verziju firmvera, ograničenje testiranja, format etikete ili zahtjeve za pakovanje.

Izgradnja koja se može pratiti bi trebala učiniti historiju revizija dovoljno vidljivom da odgovori:

• Koja je PCB revizija napravljena?
• Koja je revizija BOM-a korišćena?
• Jesu li korištene odobrene zamjene?
• Da li je bilo inženjerskih promjena prije ili tokom proizvodnje?
• Je li promjena utjecala na jedinice rada-u-okviru?
• Da li su se firmver, postupak testiranja ili format naljepnice promijenili?
• Jesu li stare i nove revizije bile pomiješane u istoj pošiljci?
• Ko je odobrio promjenu?

Poenta nije da se svaki projekat zauvijek zamrzne.

Dizajni se mijenjaju. Promjene dostupnosti komponenti. Zahtjevi za ažuriranje kupaca.

Pitanje je da li je promjena vidljiva u proizvodnom zapisu.

Ako promjena utiče na način na koji je ploča napravljena, testirana, označena ili isporučena, ona ne bi trebala živjeti samo u e-poruci.

Sljedivost procesa Povezuje ploču s rutom izgradnje

PCBA nije samo zbirka materijala.

To je rezultat procesa.

Sljedivost procesa može uključivati ​​rutu proizvodnje i odabrane zapise procesa, kao što su:

SMT linija ili radni centar;

tip ili serija paste za lemljenje gdje je potrebno;

• identifikacija šablona ili alata;
• provjera dovoda gdje je potrebno;
• referenca profila reflow;
• AOI program ili verzija programa inspekcije;
• selektivno lemljenje ili talasno lemljenje;
• korak ručnog lemljenja ili ručnog sastavljanja;
• pritisni{0}}operacija uklapanja ili učvršćivanja;
• korak konformnog premaza ili maskiranja gdje je primjenjivo;
• status recenzije prvog članka;
• evidencija operatera ili stanice gdje je to potrebno.

Nije svakom proizvodu potrebna ista dubina sljedivosti procesa.

Ali zapis bi trebao biti dovoljno jak da podrži pitanja koja bi proizvod mogao postaviti kasnije.

Ako se pojavi problem sa lemljenjem, tim će možda morati znati koja je ruta procesa korištena. Ako se pojavi problem sa poravnanjem konektora, tim će možda morati znati da li je korišćeno učvršćenje. Ako se ponovljena izgradnja ponaša drugačije, tim će možda morati uporediti stanje procesa, a ne samo BOM.

Neuspjeh testa je ponekad problem proizvoda.

Ponekad je to problem{0}}istorije procesa.

Praktično pitanje nije "Da li je odbor pregledan?"

Bolje pitanje je: koji rizik je pregledan, kojom metodom i u kom trenutku izgradnje?

Ploča može proći AOI i još uvijek imati neprovjereno sučelje konektora. Ploča može proći vizuelni pregled i još uvijek treba X-za skriveni spoj. Ploča može proći funkcionalno testiranje i još uvijek treba povijest prepravljanja ako je konektor popravljen prije izdavanja.

Sljedivost inspekcije treba da pokaže kontrolni put, a ne samo prolaznu oznaku.

Sljedivost testa treba povezati rezultate sa uslovima

Zapisi funkcionalnih testova korisni su samo kada su vezani za prave uslove.

Prolazni rezultat sam po sebi nije uvijek dovoljan.

Koristan zapisnik testa može uključivati:

• broj proizvoda ili dijela;
• serijski broj ili broj serije;
• PCB i BOM revizija;
• verzija firmvera ili softvera;
• revizija ispitne procedure;
• ID ispitnog uređaja ili opreme gdje je potrebno;
• evidencija operatera ili stanice gdje je to potrebno;
• izmjerene vrijednosti gdje su smislene;
• rezultat prošao/nije prošao;
• kod kvara ili simptom;
• rezultat ponovne obrade i ponovnog testiranja;
• status izdanja.

Važan detalj je kontekst.

Ako ploča pokvari na terenu, kupac ne mora samo znati da je prošla prije otpreme. Kupac će možda trebati da zna koji je firmver učitan, koji test uređaj je korišten, koja je procedura bila aktivna, da li je ploča prerađena i da li je ponovno testiranje bilo puno ili fokusirano.

Testni zapis ne bi trebao biti labav snimak ekrana.

Trebao bi biti povezan s jedinicom, serijom, revizijom i pravilom izdavanja.

Firmver i konfiguracija su također stavke sljedivosti

Firmver je lako previdjeti jer ne dolazi na kolutu ili u ladici.

Ali u mnogim PCBA i EMS projektima, firmver je važan koliko i fizička komponenta.

Ploča sa ispravnim hardverom i pogrešnim firmverom i dalje može biti pogrešan proizvod.

Sljedivost firmvera može uključivati:

• naziv datoteke firmvera;
• verzija ili broj izdanja;
• kontrolna suma gdje je potrebno;
• metod programiranja;
• uređaj za programiranje ili kabel;
• rezultat programiranja;
• postavke konfiguracije;
• MAC adresa, serijski broj, podaci o kalibraciji ili konfiguracija{0}}specifična za kupca gdje je primjenjivo;
• vezu između verzije firmvera i procedure funkcionalnog testiranja.

Ista logika vrijedi i za konfigurirane proizvode.

Industrijski računar, gateway, komunikaciona ploča ili kontroler možda će trebati sljedivost za softversku sliku, konfiguraciju pohrane, mrežnu adresu, sadržaj etikete ili postavke parametara specifičnih za kupca.

To ne znači da je svakom proizvodu potreban komplikovan sistem kontrole softvera.

To znači da proizvodni zapis ne bi trebao tretirati firmver kao neformalnu napomenu.

Prerada i ponovno testiranje zapisa su važni jer se kvarovi ne završavaju popravkom

Prerada je dio stvarne proizvodnje.

Pitanje nije da li će se prerada ikada desiti. Pitanje je da li je prerada kontrolisana i zatvorena.

Koristan zapis sljedivosti dorade može uključivati:

• tip defekta;
• pogođena lokacija;
• osnovni uzrok gdje je poznat;
• metoda prerade;
• zamjenska komponenta gdje je primjenjivo;
• evidencija operatera ili stanice gdje je to potrebno;
• pregled nakon dorade;
• metoda ponovnog testiranja;
• konačna odluka o oslobađanju.

Prerađenu ploču ne treba puštati samo zato što je vidljivi nedostatak nestao.

Trebalo bi ga pustiti jer dogovoreni put inspekcije i ponovnog testiranja potvrđuje da je ploča ponovo prihvatljiva.

Ovo je posebno važno za{0}teške ploče sa konektorima, PCBA-ove mješovite tehnologije, područja velike-struje, dijelove sa malim nagibom-, BGA, obložene ploče i sklopove koji će kasnije postati dio kutije.

Ako se istorija dorade ne zabilježi, isti problem se može vratiti ponovljenim redoslijedom kao da je nov.

Oznake i serijski brojevi bi trebali odgovarati stvarnim potrebama praćenja

Serijski broj je koristan samo ako se povezuje sa smislenim zapisima.

Za neke projekte može biti dovoljna praćenje{0}}na nivou serije. Za druge, možda će biti potrebno serijsko praćenje-na nivou jedinice. Pravi nivo zavisi od rizika proizvoda, zahteva kupaca, okruženja na terenu, modela usluge i uticaja kvara.

Označavanje i identifikacija mogu uključivati:

• serijski broj;
• broj serije;
• broj dijela proizvoda;
• PCB revizija;
• firmver ili oznaka konfiguracije;
• MAC adresa ili mrežni identifikator;
• oznaka statusa testa;
• naljepnica kupca;
• etiketa za pakovanje;
• etiketa pošiljke.

Oznaka bi također trebala biti upotrebljiva u stvarnom životu.

Može li se skenirati nakon sklapanja? Ostaje li vidljiv nakon instalacije kućišta? Da li je zaštićen od rukovanja? Da li sadržaj naljepnice odgovara kupčevom procesu prijema i servisiranja?

Sljedivost ne uspijeva kada oznaka postoji, ali se ne može povezati s korisnim informacijama.

Oznaka nije sistem sljedivosti.

To je ulaz u zapisnik.

Sljedivost pošiljke zatvara petlju

Sljedivost ne bi trebala prestati kada ploča prođe testiranje.

Zapis o otpremi zatvara proizvodnu petlju.

Ovisno o obrascu isporuke, sljedivost pošiljke može uključivati:

• gotova količina;
• pakirana količina;
• raspon serijskih brojeva ili broj serije;
• način pakovanja;
• popis pribora;
• kabel, adapter, antena, držač ili kućište gdje je primjenjivo;
• rezultat odlazne inspekcije;
• datum otpreme;
• isporuka;
• zahtjev za{0}}specifičnu etiketu ili pakiranje kupca.

Ovo je važnije kada se PCBA isporučuje kao komplet, modul, sklop za izradu kutije, industrijski PC ili kompletan elektronski proizvod.

Ploča se može pravilno izraditi i testirati, ali i dalje stvara probleme-korisničke strane ako se isporuče pogrešan kabel, etiketa, nosač, način pakiranja ili konfiguracija.

Dobra sljedivost povezuje izdavanje proizvodnje sa stanjem isporuke.

Dubina sljedivosti treba da odgovara riziku proizvoda

Nije svakoj PCBA potrebna ista dubina sljedivosti.

To je važna tačka.

Jednostavan interni modul ne treba uvijek istu strukturu zapisa kao industrijski-instaliran industrijski kontroler, medicinska interfejs ploča, automobilski-sklop, telekom modul, proizvod energetske elektronike ili konfigurirana jedinica za izradu kutije.

Pravi nivo može zavisiti od:

• funkcija proizvoda;
• rizik primjene;
• zahtjevi kupaca;
• očekivanja industrije;
• model servisa i garancije;
• ponoviti proizvodni plan;
• rizik komponente;
• složenost firmvera ili konfiguracije;
• metoda ispitivanja;
• potreba za zamjenom ili popravkom na terenu.

Preko{0}}dokumentacija može usporiti jednostavan projekat.

Pod-dokumentacija može otežati podršku-projektu visokog rizika.

Praktični cilj nije "maksimalna sljedivost svuda".

Praktični cilj je sljedivost koja je dovoljno jaka za stvarni rizik proizvoda.

Šta OEM kupci treba da razjasne prije početka proizvodnje

OEM kupci mogu pomoći EMS partneru da definira korisnu sljedivost prije početka proizvodnje.

Korisni inputi uključuju:

EMS partner može snimiti ono što kupac jasno definira.

Ako je očekivanje sljedivosti nejasno, zapis možda neće odgovoriti na pitanje kasnije.

Prije početka prve sljedive izgradnje

Za OEM kupce, sljedivost najbolje funkcionira kada je planirana prije početka izgradnje, a ne rekonstruirana nakon što se pojavi problem.

Za OEM projekte, STHLPCB AssemblyiTestiranje i inspekcijadiskusije mogu uključivati ​​očekivanja sljedivosti kao što su kontrola revizije, status materijala, rezultati inspekcije, zapisi funkcionalnih testova, verzija firmvera, označavanje, pakovanje i podrška za ponavljanje{0}}izvođenja.

Cilj nije da se svaki projekat zatrpa papirima.

Cilj je da prave veze budu vidljive: šta je napravljeno, šta je korišćeno, kako je testirano, šta se promenilo i šta je isporučeno.

Pripremate PCBA ili EMS projekat sa zahtjevima sljedivosti? Pošaljite svoje fajloveZatražite ponuduili emailinfo@pcba-china.com.

Zaključak

Sljedivost u proizvodnji PCBA i EMS trebala bi pokrivati ​​više od serijske etikete.

Trebalo bi da poveže identitet izrade, materijale, revizije, rutu procesa, zapise o inspekciji, rezultate testiranja, firmver, istoriju prepravljanja, etikete i stanje isporuke.

Pravi nivo sljedivosti ovisi o proizvodu.

Jednostavnoj ploči može biti potreban praktičan zapis serije. Proizvod koji je-instaliran ili konfiguriran{2}}osjetljiv na polju možda će trebati jače veze između identiteta jedinice, rezultata testa, verzije firmvera i zapisa o isporuci.

Za OEM kupce, praktična lekcija je jasna: sljedivost treba da odgovori na pitanja koja su bitna nakon što izgradnja napusti liniju.

Šta je izgrađeno?
Šta je korišteno?
Kako je testirano?
Šta se promijenilo?
Šta je poslano?

Ako zapis može odgovoriti na ta pitanja, sljedivost radi pravi posao.